6X-BTF - Termopary ze złączem bagnetowym typu K i J

Typowe zastosowania termopary typu K i J

Termopary ze złączem bagnetowym typu K, J oraz L znajdują zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu. Największym uznaniem cieszą się w przemyśle tworzyw sztucznych, gdzie używa się ich głównie do monitorowania temperatury w formach odlewniczych. Precyzyjne i stabilne pozwalają na uzyskanie dokładnych pomiarów, co odgrywa istotną rolę w zapewnieniu wysokiej jakości końcowego produktu.

Poza procesem wtrysku tworzyw sztucznych termopara typu K i J jest także wykorzystywana do kontroli temperatury w częściach maszyn oraz w instalacjach przemysłowych. Niezwykle trwałe i niezawodne czujniki pozwalają na utrzymanie odpowiednich parametrów w wielu procesach technologicznych i produkcyjnych. Zarówno termoelement typu K, jak i J cechują się odpornością na oksydację i korozję, co predestynuje je do pracy w szczególnie wymagającym środowisku przemysłowym.

Specyfikacja

W naszej ofercie znajdują się termopary typu K, J oraz L w wariantach ze spoiną izolowaną lub uziemioną. Czujniki wykonywane są w formie prostej lub kątowej. Dla każdego z wykonań dostępne są 3 typowe kształty końcówki pomiarowej, płaska, półokrągła lub o kącie wierzchołkowym 118°. Ten ostatni bardzo dobrze dopasowuje się do standardowego, wierconego otworu.

Czujniki, takie jak termopara typ K i J, są wyposażone w sprężynę dociskową ze stali kwasoodpornej, na której regulowana jest długość montażowa. Sprężyna zapewnia jednocześnie odpowiedni docisk w punkcie pomiarowym oraz chroni kabel przed zgięciem. Długość instalacyjna jest zmienna, ograniczona z jednej strony długością końcówki pomiarowej a z drugiej długością sprężyny. Znajdujące się na niej złącze bagnetowe umożliwia kalibrację głębokości zabudowy oraz siły docisku do bieżących potrzeb.

Najbardziej popularne wykonania termopar z termoelementem typu J i K produkowane są w klasie dokładności 1 wg EN 60854. Standardowo termopary zakończone są wolnymi końcami a wg indywidualnych uzgodnień wtyczką mini lub standard z dodatkowymi zabezpieczeniami przed zerwaniem i uszkodzeniem czujnika. Poza termoparą typu K i J oferujemy także wariant z sensorem Pt100 w układzie 2-, 3- lub 4-przewodowym, klasy dokładności B lub A (dla poł. 3- lub 4-p) wg EN 60751.

Charakterystyka materiałowa i zakresy temperatur

Termopary typu J oraz K różnią się przede wszystkim składem materiałowym termoelementu, co bezpośrednio przekłada się na ich zakresy robocze i właściwości użytkowe. Termopara typu K – zbudowana z pary Nicrosil/Nisil (chromel–alumel) – pracuje w zakresie od –200°C do +1260°C i doskonale sprawdzają się wszędzie tam, gdzie wymagana jest długotrwała stabilność sygnału w atmosferach utleniających. Termopara typu J natomiast jest wykonana z żelaza i konstantanu, operuje w węższym zakresie (do ok. +750°C), lecz charakteryzują się wyższą czułością sygnału, co czyni te urządzenia atrakcyjnym wyborem do aplikacji średnio temperaturowych w maszynach i instalacjach przemysłowych.

Dobór czujnika do aplikacji przemysłowej

Wybierając odpowiedni termoelement do konkretnego zastosowania, warto wziąć pod uwagę nie tylko zakres temperatur, ale też rodzaj atmosfery panującej w miejscu pomiaru. Termopara typ K wykazuje wysoką odporność na utlenianie, dzięki czemu jest preferowana w środowiskach, gdzie czujnik narażony jest na kontakt z tlenem lub parą wodną – sprawdza się znakomicie w suszarniach, piekarnikach przemysłowych i procesach obróbki cieplnej. Termopara K ze złączem bagnetowym, umożliwia szybki montaż i demontaż bez narzędzi, co znacząco skraca czas przestojów serwisowych niezależnie od wybranego typu czujnika. Termopara typ J, z kolei, generuje wyższe napięcie termoelektryczne przy niższych temperaturach, co przekłada się na większą czułość pomiaru w zakresie do ok. +750°C. Czyni ją to szczególnie użyteczną w maszynach wtryskowych do tworzyw sztucznych oraz wszędzie tam, gdzie priorytetem jest wysoka rozdzielczość sygnału przy umiarkowanych temperaturach pracy.

Zgodność z normami

Każdy oferowany przez nas termoelement typu K i J spełnia wymagania normy EN 60584. Urządzenia te są wytwarzane zgodnie z systemem zarządzania jakością ISO 9001:2015. Firma dysponuje własnym akredytowanym laboratorium pomiarowym, które umożliwia kalibrację i wzorcowanie czujników bezpośrednio przed dostawą do klienta. Dzięki temu każdy dostarczony czujnik posiada udokumentowaną zgodność z zadeklarowaną klasą dokładności, co jest szczególnie istotne w procesach wymagających pełnej identyfikowalności pomiarów.