EKatech – termopary do zadań specjalnych – wrzesień 2011

Przewodność cieplna na poziomie osłony z metalu; wytrzymałość mechaniczna taka, że można wbijać gwoździe; odporność na ścieranie podobna do diamentu – wyjątkowa trwałość w mediach ścierających; całkowita gazoszczelność i próżnioszczelność; niespotykana żywotność przy mediach agresywnych i chemikaliach; długotrwała praca ciągła w temperaturach do 1600 °C. Czy to możliwe? Tak, to właśnie EKatech.

Odlewnictwo metali kolorowych
Termopary z osłonami EKatech pracują niezawodnie kilka lat w płynnym aluminium, w odlewnictwie cynku, magnezu, miedzi czy brązu. Osłona jest niezwilżana dla metali kolorowych, nie poddaje się korozji, nie zanieczyszcza stopionego metalu, może być używana w stopach zawierających sód, jest odporna na szok termiczny. Możliwe są wykonania będące izolatorami lub przewodnikami elektrycznymi. Termopary EKatech są polecane, gdy nie ma bezpośredniego styku z wytopem, ale powinny bezawaryjnie pracować w jego oparach (piece zawiesinowe, gdzie występują agresywne związki siarki i węgla).

Odlewnictwo szkła
Środowisko pracy w sklepieniach pieców w hutach szkła, szczególnie gdy stosowane są palniki tlenowogazowe, zawiera wybitnie agresywne spaliny i gazy. Także temperatura pracy dochodzi do 1500 °C. Wytrzymałość mechaniczna termopar jest konieczna, ze względu na ruchy pieca. Warto zatem także tutaj stosować termopary EKatech.

Energetyka W elektrowniach i elektrociepłowniach pomiary temperatury przed elektrofiltrem, w kotłach opalanych olejem ciężkim i w złożu fluidalnym przy kotłach na biomasę są utrapieniem służb utrzymania ruchu. Często nie występuje tu wysoka temperatura, ale mieszanina mediów silnie ścierających i agresywnych powoduje, że standardowe osłony metalowe nawet grubościenne nie pracują dłużej niż kilka tygodni. Zastosowanie czujników EKatech (również Pt 100) jest bardzo racjonalnym wyborem.

Hutnictwo
W wielkich piecach konieczna jest kontrola temperatury w kopułach, przy wytwarzaniu gorącego dmuchu i kontroli przebiegu innych procesów przy wytwarzaniu stali. Wysoka temperatura (1100 –1400 °C), konieczna gazoszczelność (ciśnienie do 3 bar, w niektórych procesach występujący wodór) i mieszanina gazów zawierająca siarkę utrudniają pomiar temperatury. EKatech daje nowe możliwości i redukuje koszty!

Cementownie
W cementowniach pomiary temperatury utrudnia kontakt z silnie ścierającymi mediami. Osłony metalowe przecierają się i niszczą w szybkim czasie, a standardowe osłony ceramiczne z Al2O3 mają za małą odporność mechaniczną i twardość. W tych warunkach termopary EKatech gwarantują zdecydowane oszczędności kosztów, ze względu na wielomiesięczną żywotność i trwałość.

Produkcja ceramiki
Do spiekania proszków z szerokiej grupy materiałów ceramicznych i kompozytów wykorzystuje się tunelowe piece zamknięte. Zarówno wysoka temperatura dochodząca do 1500 °C, jak również agresywna mieszanina pyłu i spalin powodują, że są to bardzo trudne warunki pracy. Zastosowanie termopar EKatech umożliwia bezawaryjną pracę w okresie od remontu do remontu pieca!

Przykład termopary EKatech można zobaczyć na naszym stanowisku Hala F stoisko F-46 na targach METAL Kielce w dniach 28–30.09.2011.